某工厂电机多次维修无效我们一次解决客户彻底
发布日期：2025-08-18 09:45 浏览次数：
不久前，河北一家化工厂的负责人找到我们，说他们车间的一台高压防爆电机（YB2-400-6，630kW，6kV），在过去半年里已经连续送去过两家不同的维修点，但问题始终没有彻底解决。每次修完用不了多久，就会出现发热、跳闸甚至异常噪音，工人们都快被折腾崩溃了。
企业负责人坦言：“这台电机是关键设备，不能停，但每次修完还是出毛病，损失比维修费大得多。”
我们接到电机后，技术团队马上展开全流程检测。发现之前几次维修存在以下隐患：
绕组绝缘处理不彻底：只是局部修补，导致负载运行时绝缘强度不足。
动平衡测试未做：转子轻微不平衡，引发振动，长期运行导致轴承寿命缩短。
冷却通道清理不到位：风道堵塞严重，热量无法及时排出。
针对这种情况，我们决定为客户进行一次彻底的大修，主要步骤如下：
绕组全新重绕 ——采用F级漆包线，真空浸漆加高温固化，耐压测试提升至15kV。
转子动平衡校正 ——采用激光动平衡设备，精度达到G1级标准。
轴承更换与座修复 ——更换进口SKF轴承，并对轴承座进行修复，保证安装精度。
冷却系统深度清理 ——清洗风道，更换风扇密封件，确保散热效率恢复。
整机耐压和空载试运行 ——各项指标一次性通过，振动值远低于国标要求。
经过 8天工期，电机彻底修复完成。送回现场安装调试后，客户反馈：“这次终于放心了，电机运行电流比之前还稳定，温升控制得也很好。”
